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Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Die präzise und genaue Fertigung der Formen ist die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt. Wir fertigen die Formen im Haus, dadurch ist es uns auch möglich, Reparaturen und Instandsetzungen schnell durchzuführen.

Die Fertigung aus einer Hand sichert unsere Qualität. Deshalb bieten wir Ihnen neben unserer technischen Kompetenz und Vielseitigkeit auch einen eigenen Werkzeugbau an. Gefertigt werden individuelle Kunststoffspritzformen – vorwiegend aus Stahl oder Aluminium. Doch damit nicht genug: Neben den fertigen Spritzformen liefern wir Ihnen auch – wenn gewünscht – die endgefertigten Spritzteile aus unserer eigenen Kunststoffspritzerei.

Material: 15 m Kernmantel-Sicherheitsseil 12mm, mitlaufender Seilkürzer + Shock Absorber

Prallmühlen sind für ein breites Spektrum an Einsätzen konzipiert. Sie finden in der Rohmineralienaufbereitung wie beispielsweise bei Kalkstein, Dolomit, Sandstein und Schotter, als auch in der Verarbeitung von Baurestmassen wie Betonaufbruch, Ziegelsteinschutt oder bituminöse Materialien welche bei Renovierung von Straßen anfallen, Verwendung. Vorteile: - hoher Zerkleinerungsgrad, sehr gute Kubizität des Produktes - Feinheit der Zerkleinerung kann mittels FU reguliert werden - variable Konstruktionslösung für den Einsatz der HIC-Brecher in stationären- oder mobilen Einrichtungen - geschlossener Rotorkörper, fixierte Schlagleisten im Rotor - kompakte Lösung der federnden Einheiten und Einstellung des Spaltes der Schwenkbalken - hydraulisches Öffnen des Brechergehäuses vereinfacht den Zugang Prallmühlen Typen: - HIC: Zerkleinern geringe abrasive Materialien - FGB: Geringe abrasive Materialien mit einem maximalen Grad der Zerkleinerung Bildergalerie

Ob Kleinserien oder Großaufträge - Sie sind bei uns immer in besten Händen. Jährlich produzieren wir rund 50 Mill. hochqualitative Spritzgussteile und liefern diese in alle Welt. • Vielfältige Anwendungen: Unsere hochwertigen Spritzgussteile finden sich in vielen Produkten des täglichen Lebens wieder. Ob beispielsweise als Griff in Möbelelementen, als Steckverbindung in Elektronikbauteilen oder als Gehäuseelement von Stempeln - unsere Produkte bewähren sich in den vielfältigsten Branchen. • Verlässlicher Partner: Viele unserer Kunden vertrauen seit Jahren auf unsere Schnelligkeit und Zuverlässigkeit und schätzen unsere absolute Liefertreue. Gerne setzen wir auch Ihre Ideen in reale Produkte um. • Maschinenpark: Mit besonderer Sorgfalt wickeln wir jeden Auftrag schnellstmöglich ab. Unser hoher Automatisierungsgrad und der durchgängige Datentransfer von Konstruktion bis hin zum Spritzguss ermöglichen eine rasche Auftragsabwicklung. Egal ob Sie bei uns anspruchsvolle Kleinserien fertigen lassen oder umfangreiche Großaufträge platzieren - unser breites Spektrum an unterschiedlichen Spritzgussautomaten sorgt dabei für eine größtmögliche Flexibilität. 12 vollautomatische Spritzgussanlagen mit Schließkräften zwischen 35 und 200 Tonnen bilden das Zentrum unserer Produktion. Wir arbeiten mit modernster Maschinentechnik von Arburg und Engel. Permanente Investitionen in den Maschinenpark sorgen für optimale Produktqualität und hohe Wirtschaftlichkeit.

Verarbeitung: verstellbare Schultergurte, verstellbare Beinschlaufen, 1 Auffangöse hinten, 1 verlängerte Rückenauffangöse seitlich im Schulterbereich, 2 Schlaufen vorne gemeinsam bilden einen vorderen Auffangpunkt, Schnellsteckschnallen für einfaches Anlegen/Anpassen im Bein/Schulter- bereich, Sitzgurtschlaufe eingenäht, optische Farbtrennung für oben/ unten Norm: CE EN 361

Ausführung: Geeignet zum Einsatz in Umgebungen mit mittelstarker Lärmbelästigung SNR-Wert: 26 bis 30 dB Norm: CE EN 352 WICHTIG: Zum Anbringen an den Helm wird der passende Adapter (dieser ist separat zu bestellen = "Adapter PLASMA Gehör") benötigt!

Bestehend aus: Ummanteltes Nylonseil, 2 Textilschlaufen mit Kunststoffverstärkung, Einhandkarabiner, Schraubkarabiner und Falldämpfer